雷蒙磨粉機粉碎理論的研究始于19 世紀中期，早期的粉碎理論主要針對單顆粒粉碎，到19 世紀晚期，已形成比較完善的單顆粒粉碎理論體系，形成了表面積學說、體積學說和裂縫學說三大有名粉碎能耗學說。
隨著現(xiàn)代粉體工程的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)單顆粒粉碎在實際雷蒙磨粉機粉碎作業(yè)中，僅出現(xiàn)在粗碎階段，而在其余的粉碎階段幾乎均表現(xiàn)為物料顆粒的集體粉碎行為?；谏显V原因，國內外學者對雷蒙磨粉機物料的粉碎理論展開了新一輪的探索，提出了一系列粉碎理論。其中以德國克勞斯塔爾技術大學的 K. Schonert 教授提出的高壓料層粉碎理論有名。高壓料層粉碎理論是指眾多顆粒在壓力作用下相互聚集、接觸所形成的顆粒群受力而發(fā)生粉碎的現(xiàn)象。輥筒雷蒙磨粉機、輥壓雷蒙磨、立雷蒙磨都是采用高壓料層粉碎原理的粉磨機械。料層粉碎時，料層中的每個顆粒都處在其它顆粒的包圍之中，顆粒之間相互作用，物料顆粒處于復雜的受力狀態(tài)。料層粉碎理論不同于單顆粒粉碎低能量、多次數(shù)的能量輸入特點，料層粉碎具有以下規(guī)律。
（1）物料單次接受能量巨大。物料形成料層并在短時間內通過壓力區(qū)，受到雷蒙磨粉機高壓力的擠壓，接受大量的能量輸入。

（3）物料被雷蒙磨粉機粉碎的過程是物料被壓縮的過程

（2）在壓力區(qū)擠壓力主要在物料之間相互傳遞。物料中低強度、多缺陷的大顆粒首先被壓碎成細小顆粒，并填充于顆粒間的縫隙中，使物料層容量加大 。

（4）料層中的顆粒特性、顆粒排列方式及受力形式決定了料層中物料的應力狀態(tài)

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