反擊式破碎機原理及產(chǎn)生故障的解決辦法
如此反復(fù)進行,直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比,反擊式破碎機的破碎比更大,并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損,它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制,通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、石灰石和化工原料等中硬以下的脆性物料。反擊式破碎機性能特點就是結(jié)構(gòu)、無鍵連接、高鉻板錘、反擊襯板,硬巖破碎,節(jié)能,產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào),簡化破碎流程。
工作時,在電動機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進入后,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后又被反擊到襯板上再次破碎,后從出料口排出。該機與其它破碎機相比,具有成本低,效率高等優(yōu)點。該機是一種新型效率的碎礦設(shè)備,其特點就是體積小,構(gòu)造簡單,破碎比大,能耗少,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品粒高強磨度均勻,并有選擇性碎礦作用,是很有發(fā)展前途的設(shè)備。
針對反擊式破碎機出現(xiàn)的問題原因及排除
一、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)振動異常:
1、說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸。2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換。
3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整。
4、基礎(chǔ)處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。
二、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)軸承發(fā)熱:
1、說明軸承缺油,需及時加油,當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱,加油時要檢查油位。
2、軸承損壞,要及時更換軸承。
3、上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。
三、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)出料粒度過大:
1、說明錘頭磨損,需將錘頭調(diào)閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm。
3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
四、如現(xiàn)在破碎機(反擊式破碎機)皮帶翻轉(zhuǎn):
1、說明皮帶磨損,需更換三角帶。
2、因為皮帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
3、要注意三角帶本身質(zhì)量。
鄭州高峰機械廠是專業(yè)的雷蒙磨、雷蒙磨粉機、破碎機、制砂機、攪拌機、提升機、壓力機等生產(chǎn)制造廠家,我們生產(chǎn)的雷蒙磨、雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、超細微粉雷蒙磨以及反擊式破碎機、顎式破碎機、制砂機、砂石線等產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外。為用戶建立高的設(shè)備價值標(biāo)準(zhǔn),是我們努力的方向。
熱點新聞